概述

    公司致力于能源環(huán)保產(chǎn)業(yè)多年，綜合多年的化工粉塵及煙氣 脫硫除塵處理經(jīng)驗，公司主要人員研發(fā)設(shè)計了適合不同工況的多 種類型的脈沖袋式除塵器--濕式脫硫除塵器，自推出本項產(chǎn)品以 來，公司累積為相關(guān)企業(yè)提供各類脫硫除塵器百余臺套。本公司 攜多年的行業(yè)經(jīng)驗，專為客戶量身定制不同的脫硫除塵方案，達 到國標排放標準。               

工作原理

   含塵氣體由灰斗上部或中箱體下部進風口進入后，在擋風扳的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗，含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當噴吹結(jié)束后，除塵器恢復到過濾狀態(tài)。

袋式除塵后煙氣經(jīng)引風機切向送入脫硫塔內(nèi)；在脫硫塔內(nèi)與旋流板霧化的脫硫液充分接觸后，脫去90%硫分，再利用煙氣本身的旋轉(zhuǎn)作用，在除霧板的強導向作用下產(chǎn)生強大的離心力除去煙氣中的大部分水。脫硫并除去水霧后的煙氣可直接進入煙道并由煙囪排放。同時為了控制脫硫漿液的濃度，用漿液排出泵外排一部分漿液到循環(huán)水池，沉淀后用行車出灰；另外根據(jù)塔釜漿液的PH值和漿液循環(huán)罐的漿液的PH值變化，控制石灰漿液泵的轉(zhuǎn)速，控制加入塔釜的石灰漿液量，實現(xiàn)對脫硫液中脫硫劑濃度和PH的相對穩(wěn)定的控制，保證脫硫效率。

系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢

• 洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
• 集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴單獨設(shè)計，采用美國技術(shù)制作的不銹鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥95% ，二氧化硫脫除率≥90% ，煙氣林格曼黑度<1 級。脫水板設(shè)計合理、，脫水明顯好。
• 筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板單獨設(shè)計，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
• 阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa ，系統(tǒng)阻力≤2200Pa 。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。
• 設(shè)備操作相對簡單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
• 設(shè)備對煙氣中SO 2 的濃度波動適應(yīng)性強，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量；我司采用雙堿法，這是是目前環(huán)保局認可的脫硫法。

技術(shù)指標

工藝流程示意圖

友情鏈接：

成套裝置選用指南