片狀二水氯化鈣干燥成套設(shè)備
概述
氯化鈣，空氣中極易潮解，強(qiáng)烈吸濕，具有一定的腐蝕性。溶于水、醇、丙酮、醋酸、甲酸、肼、吡啶，乙酰胺等。溶于水時(shí)產(chǎn)生大量的熱，水溶液呈微堿性。常溫下由水溶液結(jié)晶而析出的常為六水鹽，漸漸加熱到30℃，則溶解在自身的結(jié)晶水中，繼續(xù)加熱漸漸失水，至200℃時(shí)變?yōu)槎}，再熱至260℃則為無水物。此時(shí)容易水解，有CaO生成.放出HCL。氯化鈣溶液蒸發(fā)時(shí)沸點(diǎn)升較大。
公司研發(fā)的片狀二水氯化鈣干燥成套裝置可以對(duì)經(jīng)過冷卻結(jié)片機(jī)結(jié)片后的片狀二水氯化鈣進(jìn)行高溫干燥連續(xù)化生產(chǎn)。通過與濃縮裝置連鎖，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，經(jīng)蒸發(fā)濃縮濃度達(dá)到68%--70%的氯化鈣溶液由冷卻結(jié)片機(jī)產(chǎn)出片狀氯化鈣再經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入流化床干燥機(jī)，在主機(jī)內(nèi)與干燥介質(zhì)進(jìn)行充分熱交換，完成干燥作用，主機(jī)排出的干產(chǎn)品經(jīng)冷卻器冷卻后作為成品被包裝。本套裝置已成功出口至伊朗、土耳其、印度、加拿大、約旦、阿聯(lián)酋、阿曼等國家，得到了認(rèn)可。
工藝流程示意
成套裝置組成簡介
本套裝置由熱風(fēng)爐系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)裝置、余熱利用裝置、高溫液保溫暫存槽、冷卻結(jié)片機(jī)、皮帶輸送機(jī)、二水氯化鈣流化床干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、濕法除塵器、清洗除霧器、風(fēng)機(jī)、間接冷卻機(jī)、成品輸送機(jī)、包裝緩沖倉、小袋（噸包）包裝機(jī)、控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡介
熔融液放出至冷卻結(jié)片機(jī)。經(jīng)過冷卻結(jié)片機(jī)產(chǎn)出的片狀68%--71%二水氯化鈣經(jīng)過輸送設(shè)備送入流化床干燥機(jī)，在流化床干燥機(jī)內(nèi)與熱風(fēng)爐設(shè)備產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)行充分熱交換，完成干燥作用；其后，干燥作用后的74%或77%片狀二水氯化鈣干品經(jīng)過間接冷卻機(jī)冷卻后作為產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
氣體流程簡介
冷空氣經(jīng)過熱源裝置的加熱后成為本系統(tǒng)的干燥介質(zhì)。熱空氣進(jìn)入到流化床干燥機(jī)底部的風(fēng)室后經(jīng)過布風(fēng)板布風(fēng)用后進(jìn)入到流化段，與流化段內(nèi)的物料進(jìn)行換熱干燥作用，干燥后尾氣進(jìn)入到流化床的擴(kuò)大段，將一定顆粒度的粉塵沉降分離，其后離開流化床干燥機(jī)進(jìn)入旋風(fēng)分離器、濕法除塵器以及清洗除霧器三級(jí)除塵后達(dá)標(biāo)排放。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
- 本系統(tǒng)解決了片鈣在干燥過程中因軟化、熔融產(chǎn)生的結(jié)塊成團(tuán)現(xiàn)象。
- 間接冷卻機(jī)的使用解決了物料吸潮帶來的品質(zhì)變化問題。
- 充分考慮設(shè)備使用地區(qū)的氣候特點(diǎn)專業(yè)設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)使用的連續(xù)性。
- 采用配套的電氣控制系統(tǒng)確保整個(gè)氯化鈣結(jié)片及干燥冷卻生產(chǎn)過程穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
- 根據(jù)氯化鈣物料的性質(zhì)選擇設(shè)備材質(zhì)及結(jié)構(gòu)，在保證使用壽命的前提下同時(shí)優(yōu)化了工藝。
- 干燥系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)出的片狀氯化鈣片狀均勻及硬度高，干燥過程固體破損率低。
- 各級(jí)系統(tǒng)采用多級(jí)除塵，在回收物料的同時(shí)確保除塵效果，達(dá)到排放要求。
- 本系統(tǒng)密封性好，采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境良好。
- 采用本工藝一機(jī)多產(chǎn)，可以根據(jù)需要生產(chǎn)出77%氯化鈣、無水氯化鈣。
- 本機(jī)同樣可以對(duì)球狀二水氯化鈣進(jìn)行干燥處理
- 設(shè)備占地面積小，投資省。
主要設(shè)備簡介
本套裝置干燥主機(jī)采用固定式分段流化流化床干燥機(jī)，主要由進(jìn)風(fēng)風(fēng)室、均風(fēng)板、流化段、擴(kuò)大段、進(jìn)料裝置、出料裝置及緊急排料口組成。68%--71%片狀二水氯化鈣經(jīng)定量加料機(jī)械送入流化床干燥機(jī)，在干燥機(jī)流化段被從底部風(fēng)室進(jìn)入的干燥介質(zhì)吹起沸騰形成流態(tài)化。根據(jù)片狀二水氯化鈣的干燥特點(diǎn)，在流化段內(nèi)采用不同的流化結(jié)構(gòu)，使得片狀二水氯化鈣在不同含水量不同形態(tài)下均達(dá)到流態(tài)化，大大降低流化床結(jié)壁及死床等問題發(fā)生的可能性。絕大部分片鈣在流化段由前到后與干燥介質(zhì)進(jìn)行充分熱交換完成干燥作用排出干燥機(jī)；極少部分粉狀物料被干燥介質(zhì)夾帶上升進(jìn)入流化床擴(kuò)大段，在流化床擴(kuò)大段由于截面積突然加大空氣流速降低使大部分粉狀物料下落，降低了流化床之后三級(jí)除塵器的除塵壓力。在流化床干燥機(jī)運(yùn)行過程中，可以根據(jù)不同物料性質(zhì)和不同物料含水量等因素調(diào)整流化速度及干燥時(shí)間，保證整個(gè)運(yùn)行過程的穩(wěn)定性。在流化床干燥機(jī)內(nèi)由于物料始終處于沸騰流化狀態(tài)，物料不會(huì)在干燥機(jī)內(nèi)積聚產(chǎn)生死角，因此物料在干燥過程中無結(jié)疤結(jié)壁等，保證產(chǎn)出干產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定均勻。
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