粉粒狀一水硫酸鎂干燥成套裝置--閃蒸干燥機(jī)
概述
硫酸鎂有無水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不穩(wěn)定。工業(yè)品只有七水、一水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系。在干燥的空氣中極易風(fēng)化，易溶于水。在67.5℃時溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70至80℃左右時失去四分子結(jié)晶水；300℃以上則失去所有結(jié)晶水成為無水物。
粉狀一水硫酸鎂是針對有需要的廠家研發(fā)設(shè)計的。本干燥成套裝置由我公司自行研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)，是將動態(tài)旋流技術(shù)與干燥技術(shù)有機(jī)地結(jié)合到一體，專門用于將七水硫酸鎂干燥成粉狀一水硫酸鎂。
一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用，在獸藥、肥料及飼料行業(yè)內(nèi)配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。在使用過程中，要求一水硫酸鎂具備較強(qiáng)的親水性、流動性好以及不易結(jié)塊吸潮變色等特點(diǎn)。七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過程中，不能出現(xiàn)結(jié)塊、結(jié)疤、產(chǎn)品水分不均勻及產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。
中昌公司設(shè)計制作的一水硫酸鎂成套設(shè)備現(xiàn)有0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H、1.0T/H、1.5T/H、3T/H等規(guī)格，設(shè)備使用地遍布山東、河南、河北、遼寧、四川及天津等地，已有30余套不同規(guī)格成套設(shè)備成功投產(chǎn)，并受到用戶的好評。
工藝流程示意
成套設(shè)備組成簡介
成套裝置由熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐/天燃?xì)鉅t/生物質(zhì)燃燒爐）、定量加料系統(tǒng)、一水鎂干燥機(jī)（閃蒸干燥機(jī)）、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡介
離心后的七水硫酸鎂進(jìn)入到七水鎂干燥機(jī)，與一水鎂閃蒸干燥機(jī)干燥出來的尾氣在七水鎂干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干過程。由于尾氣熱量較大，因此烘干后的七水硫酸鎂產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一水鎂的用量。一部分七水硫酸鎂作為成品直接包裝，另一部分七水硫酸鎂根據(jù)需要進(jìn)入到一水硫酸鎂干燥機(jī)（閃蒸干燥機(jī)）
七水硫酸鎂進(jìn)入到一水硫酸鎂干燥機(jī)（閃蒸干燥機(jī)）與熱風(fēng)爐排放出來的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱并被脫除結(jié)晶水成為一水硫酸鎂。干燥后的一水硫酸鎂經(jīng)過冷卻后直接作為成品包裝。
氣體流程簡介
本系統(tǒng)的熱介質(zhì)為天然氣在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒后形成的高溫?zé)煔猓追Q熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物料的干燥需要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進(jìn)入到干燥機(jī)后與物料進(jìn)行換熱完成干燥過程，其后夾帶物料進(jìn)入到旋風(fēng)分離器完成初步的分離后夾帶非常細(xì)小的物料粉塵進(jìn)入到袋式除塵器被過濾分離成為潔凈的廢氣由一水鎂引風(fēng)機(jī)引出，一部分氣體可以返回至熱風(fēng)爐進(jìn)行熱量回用，另一部分熱風(fēng)被送往七水硫酸鎂干燥機(jī)對七水硫酸鎂進(jìn)行干燥脫水。完成七水硫酸鎂的干燥過程后被七水鎂引風(fēng)機(jī)排至大氣。
裝置優(yōu)勢特點(diǎn)
- 系統(tǒng)地考慮到熱量利用，整體熱效率高，節(jié)能效果好。本系統(tǒng)相當(dāng)于逆流流程，采用高溫干燥與低溫干燥相結(jié)合，利用了排出的熱量。
- 系統(tǒng)不堵塞，運(yùn)行穩(wěn)定?？紤]到七水硫酸鎂的特點(diǎn)以及氣體排放要求，七水硫酸鎂與一水硫酸鎂干燥機(jī)采用袋式除塵器進(jìn)行除塵，確保達(dá)標(biāo)排放。
- 產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，經(jīng)過干燥后的一水硫酸鎂符合標(biāo)準(zhǔn)要求
- 專業(yè)設(shè)計燃燒混風(fēng)方式的熱風(fēng)爐，可以采用排風(fēng)循環(huán)利用，節(jié)能60%以上。
- 自動化運(yùn)行，采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動控制。
- 故障率低，成套裝置主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠
主機(jī)簡介
閃蒸干燥機(jī)作為一水硫酸鎂干燥主機(jī)，具有以下特點(diǎn)
- 自帶可承受高溫粉碎結(jié)構(gòu)，可以確保物料全部粉碎，耐溫可達(dá)800℃。
- 內(nèi)部設(shè)置分級結(jié)構(gòu)裝置，粉碎不達(dá)標(biāo)的物料顆粒不會排出干燥機(jī)。
- 內(nèi)部氣流旋轉(zhuǎn)，增加了干燥時間，保證了干燥品質(zhì)。
- 占地面積小，一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計。
- 工作過程：七水硫酸鎂進(jìn)入到干燥機(jī)后與存留在干燥機(jī)內(nèi)的物料混合后被熱風(fēng)進(jìn)行干燥脫水同時被粉碎，在氣流的的夾帶作用下，向上懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在分級環(huán)處進(jìn)行分級，未達(dá)到顆粒度要求的物料在分級環(huán)下部返回至干燥機(jī)底部，達(dá)到顆粒度要求的物料越過分級環(huán)排出干燥機(jī)。
適用物料
硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉（元明粉）、硬脂酸鎂、碳酸鈣、氫氧化鈣、鈦白粉等干燥后分散的物料。
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