概述

    赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的工業(yè)固體廢棄物，因含氧化鐵量大，外觀與赤色泥土相似，故被稱為赤泥。因礦石品位、生產(chǎn)方法和技術(shù)水平的不同，大約每生產(chǎn)1噸氧化鋁要排放1.0～1.8噸赤泥。中國(guó)作為氧化鋁生產(chǎn)大國(guó)，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸。隨著赤泥的堆存量越來(lái)越大以及對(duì)環(huán)境造成的污染越來(lái)越嚴(yán)重，資源化利用赤泥已刻不容緩。我公司設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是一種處理大量物料干燥的干燥器，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便、處理能力大。

工藝流程圖

裝置組成簡(jiǎn)介

   成套裝置由熱源系統(tǒng)（燃?xì)鉅t/燃油爐）、霧化系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、除塵系統(tǒng)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、冷卻輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

工藝流程簡(jiǎn)介

   濕物料由定量加料機(jī)加入到回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)內(nèi)，物料在回轉(zhuǎn)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)不同仰角抄板抄起散落，在主機(jī)內(nèi)與由熱源系統(tǒng)加熱的熱空氣帶進(jìn)行充分的熱交換，完成干燥脫水過(guò)程，干燥后物料由冷卻輸送系統(tǒng)（同時(shí)起到冷卻、風(fēng)選作用）至包裝系統(tǒng)或下一工序。干燥后尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器完成氣固分離后，經(jīng)由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排空。

裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

• 裝置干燥介質(zhì)選用燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓鹾康?，避免物料糊化焦化著火?/li>
• 主機(jī)設(shè)備加設(shè)導(dǎo)料、揚(yáng)料及自清理結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)結(jié)壁、結(jié)疤現(xiàn)象，運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定。
• 干燥過(guò)程中換熱均勻，物料升溫均勻，不產(chǎn)生糊化焦化現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)高。
• 系統(tǒng)操作點(diǎn)少，采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高。
• 成套裝置主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
• 裝置應(yīng)用范圍廣。

主機(jī)簡(jiǎn)介

   成套裝置主機(jī)為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，主要由密封進(jìn)出料結(jié)構(gòu)、導(dǎo)料結(jié)構(gòu)、揚(yáng)料結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及電機(jī)減速機(jī)等組成。在進(jìn)出料結(jié)構(gòu)中充分考慮密封，確保物料連續(xù)定量輸送。根據(jù)物料濕度粘度變化在主機(jī)內(nèi)部不同區(qū)域加設(shè)刮料裝置以及不同形式角度揚(yáng)料結(jié)構(gòu)，使物料在高溫干燥介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)加快并被快速破碎，并使物料在較小面積范圍內(nèi)分布均勻成細(xì)小顆粒，大大增加了物料換熱比表面積，增加了物料與熱風(fēng)間的換熱面積和相對(duì)速度。干燥機(jī)內(nèi)的脫水過(guò)程強(qiáng)度加大，大幅度節(jié)省系統(tǒng)風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率及設(shè)備占地設(shè)備投資。在整個(gè)干燥過(guò)程中，物料自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行無(wú)需人工操作，自動(dòng)化程度高。

適用物料

氯化鉀、硫酸鎂、硫酸鋅、赤泥、污泥、抗生素渣、酒糟、鴨血、豆渣、生物質(zhì)顆粒、糠醛渣、次氯酸鈣

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成套裝置選用指南